涵洞有很多種。今天小編來聊一聊圓管涵的施工要點是什么？下面一起看看吧。

圓管涵由洞體和洞口兩部分組成?？左w是水道的主體，主要由管體、基礎(chǔ)和節(jié)點組成。洞口是洞身、路基和水流通過三者的連接不同部位，主要有八字墻和一字墻兩種結(jié)構(gòu)洞口進行型式。

圓管涵的管身通常由鋼筋混凝土構(gòu)成，管徑一般包括0.5米、0.75米、1米、1.25米和1.5米五種，管徑的大小根據(jù)排水要求選擇，多采用預(yù)制安裝，預(yù)制長度通常為2米。當(dāng)采用0.5米或0.75米管徑時用單層鋼筋，而孔徑在1米及1米以上時采用雙層鋼筋。0.5米管徑時其管壁厚度不小于6厘米，0.75米管徑時管壁厚度不小于8厘米，1米管徑時管壁厚度不小于10厘米，1.25米及1.5米管徑時管壁厚度不小于12厘米。下面以淮安348項目圓管涵為例，對圓管涵各項工作工序可以進行分析詳細信息描述。

一、結(jié)構(gòu)簡介

圓管涵長35.04m，管徑1.5m，管基采用120°型式，混凝土標(biāo)號C20，管基底至管內(nèi)底厚度45cm，管基寬2.2m，開挖深度3.4米。涵底地基容許承載力150kPa，設(shè)計要求基底換填0.6m碎石，沉降縫每4～6m設(shè)置一道。圓管涵接頭采用20厘米寬1:3水泥漿抹帶，外刷瀝青兩層。管涵沉降接頭處理采用粗鉛絲浸瀝青麻繩和浸瀝青麻布粘結(jié)處理。

涵背填料采用6％石灰土回填，壓實度≥96％，采用小型夯機或液壓夯機壓實。

二、各工序操作要點

1、基坑開挖

基坑開挖前，對周圍水系進行調(diào)查分析，對既有溝渠進行前期截流、排水、引導(dǎo)等措施，防止基坑施工進水，使基坑浸水，同時開挖截水溝，防止地表水倒流

2、基底換填

①本涵洞基底換填60cm碎石，基坑一次開挖至基底以下60cm，檢測承載力，承載力大于設(shè)計規(guī)定的80kpa，進行分層換填分層壓實，第一層換填40cm，第二層換填30cm，壓實機具采用小型平板夯機，型號HCD90。

②換填基底標(biāo)高采用水準儀進行控制，不得低于設(shè)計值，允許偏差為+50mm。

③換填壓實后采用輕型觸探法進行承載力檢測，承載力≥150kPa。

3、管基礎(chǔ)—模板安裝

①基礎(chǔ)模板采用1.3cm厚木模，圍檁采用Ф48×2.7mm鋼管和4×9cm方木組合。

②計算支撐樁位置，帶線打入基底，入土厚度20cm。

③模板拼縫位置為防止漏漿，采用雙面膠封堵。

④基礎(chǔ)進行模板工程安裝施工完畢，安裝拉條鋼筋為第二層抗肩混凝土結(jié)構(gòu)模板可以提供技術(shù)支撐，并起到拉緊模板，防止錯臺、漏漿等質(zhì)量通病的作用。拉條預(yù)埋入基礎(chǔ)砼25cm，外露20～25cm（背肋部分為25cm），橫向間距為1m。

4、第一層基礎(chǔ)混凝土澆筑

①混凝土到場后進行坍落度檢測，坍落度控制在160mm～200mm，檢測合格采用跳倉澆筑。

②澆筑采用懸灌方式進行。澆筑前，應(yīng)將桶內(nèi)雜物清理干凈并用水濕潤，不得有明水。

③在澆筑過程中同步取樣做混凝土試塊 。

④混凝土澆筑標(biāo)高低于管節(jié)底3cm，以利于后續(xù)拼縫和沉降縫工序的施工。

⑤ 混凝土初凝前在管涵軸線兩側(cè)15cm處預(yù)埋10cm長定位鋼筋，鋼筋高出混凝土面4.26cm。

⑥混凝土澆筑完畢，初凝后采用土工布覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生不小于4d。

5、管節(jié)安裝

①在安裝前，涵洞的中心線和軸線要精確地鋪設(shè)在管道基礎(chǔ)的第一層上。

②準確放出每個管接頭的位置并做好標(biāo)記，作為安裝時管接頭的安裝位置。

6、管節(jié)接縫抹帶施工

①管節(jié)接縫兩側(cè)各10cm范圍內(nèi)混凝土進行鑿毛處理。

②安裝防裂鋼筋網(wǎng)與圓管涵密貼。

③采用1:3水泥砂漿進行抹帶施工，管口接縫內(nèi)勾縫施工，抹帶寬度20cm，厚度為3cm，要求均不得小于設(shè)計值。

④在雨刮器建造完成后，及時用塑膠薄膜及土工織物覆蓋水以進行固化，固化時間不得少于4天。

7、沉降縫施工

① 沉降縫每4～6m設(shè)置1道，管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫需垂直且形成通縫。

②管節(jié)安裝時需保證沉降縫寬度為15mm。

③沉降縫處施工防水層，防水層寬度為20cm，提前將麻布進行裁剪。

④沉降縫用瀝青麻絮填塞，麻繩外裹四層瀝青浸漬麻布，并用四根粗鉛絲在管壁周圍扎牢，外層涂兩層瀝青防水層。

8、第二層抗肩基礎(chǔ)進行模板工程安裝

① 模板采用1.3cm厚木模，背肋采用5×5方木。

②用拉條拉緊模板，緊貼第一層基礎(chǔ)，每隔1米設(shè)置一次主后梁，上部用鋼管定位加固。

③為確保模板不偏向一側(cè)，模板上開口由短木方和管涵對稱支撐。

④模板安裝完成后，檢查平面位置、頂標(biāo)高、節(jié)點連接及縱橫向穩(wěn)定性，簽字后方可澆筑混凝土。

9、C20管基第二層混凝土澆筑及養(yǎng)護

①混凝土進場后，應(yīng)及時檢測混凝土的坍落度，合格后方可澆筑混凝土。

②本次混凝土澆筑按順序，分層對稱澆筑，分層厚度為30厘米，振搗采用插入式振動器，振搗時移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍，振動棒不要觸碰模板，振動棒要插入下層混凝土50～100毫米。

③澆筑工作完成，初凝后采用土工布覆蓋，終凝后灑水養(yǎng)生，根據(jù)不同天氣變化情況我們每天通過灑水次數(shù)不小于3次，保證土工布濕潤，養(yǎng)生發(fā)展時間要求不小于4d，待混凝土結(jié)構(gòu)強度達2.5兆帕?xí)r拆模。

10、臺背回填

①清除基底積水和淤泥

②兩側(cè)邊坡挖設(shè)1m寬內(nèi)傾2%的臺階。

③管道兩側(cè)要對稱、分層回填夯實。

④回填至涵洞基礎(chǔ)襟邊處時，沿接縫或沉降縫周圍設(shè)置厚度20cm，頂寬25cm粘土保護層。

⑤管頂以上50厘米范圍內(nèi)的夯實要采用輕夯，增加夯實遍數(shù)，減少層厚，壓實度≥96％。

以上就是管涵的施工過程，希望能對您有所幫助，如果您有什么不懂的，歡迎與我們的工作人員聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)，期待我們今后的合作。