今天小編來和大家聊聊大體積混凝土的澆筑要點(diǎn)，下面一起來看看吧。

為了有效地防止有害裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)展，需要綜合考慮控制混凝土的水化升溫、減緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的最大抗拉強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面，并采取相應(yīng)的實際措施。

一、降低水泥水化熱和變形

1、選擇低水化熱或中水化熱的水泥品種來配制混凝土，例如普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、灰砂水泥和復(fù)合水泥等。

2、充分發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度，降低每立方米混凝土中水泥的使用量。根據(jù)試驗結(jié)果，每減少或增加10kg 水泥，混凝土的溫度將相應(yīng)下降或上升1℃。

3、在使用粗骨料時，應(yīng)盡量選擇粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石中的含泥量?？梢蕴砑臃勖夯业葥胶狭希蛘呒尤脒m當(dāng)?shù)臏p水劑和緩凝劑來改善混凝土的可塑性和流動性，降低水灰比，從而達(dá)到減少水泥用量和降低水化熱的目的。

4、內(nèi)嵌冷卻水管于基礎(chǔ)內(nèi)部，通過循環(huán)冷卻水來迫使混凝土水化熱溫度降低。

5、在大體積的厚大無筋或少筋混凝土中，可以添加不超過總量20%的大石塊，以減少混凝土的使用量，從而實現(xiàn)節(jié)約水泥和降低水化熱的目標(biāo)。

6、在混凝土拌合過程中，可以添加適量的微膨脹劑或膨脹水泥，以補(bǔ)償混凝土的收縮并減少其溫度應(yīng)力。

7、改善溫度鋼筋的鋪設(shè)。為了確保每個澆筑層都能正確配備溫度鋼筋，建議設(shè)計人員適當(dāng)調(diào)整分布鋼筋的位置。溫度鋼筋應(yīng)該鋪設(shè)得密集一些，一般使用φ8鋼筋，雙向鋪設(shè)，間距為15cm。這樣可以增強(qiáng)材料對溫度應(yīng)力的抵抗能力。在澆筑完下層混凝土后，應(yīng)該立即進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。

8、在混凝土施工過程中，當(dāng)大面積混凝土結(jié)構(gòu)尺寸過大時，可以適當(dāng)設(shè)置后期澆筑縫隙，以減輕外部壓力和溫度應(yīng)力，同時還能促進(jìn)散熱，降低混凝土內(nèi)部溫度。

二、降低混凝土溫度差

1、為了保證施工質(zhì)量，應(yīng)該選擇適宜的氣溫來進(jìn)行大體積混凝土的澆筑，盡量避免在高溫天氣中進(jìn)行混凝土的施工。

在夏季，可以使用低溫水或冰水來攪拌混凝土。還可以通過噴灑冷水霧或冷氣來對骨料進(jìn)行預(yù)冷。另外，可以覆蓋或設(shè)置遮陽裝置來避免骨料暴露在陽光下。如果運(yùn)輸工具條件允許，也應(yīng)該搭設(shè)遮陽設(shè)施，以降低混凝土拌合物的溫度。

2、可以添加適當(dāng)?shù)木從蜏p水劑，比如木質(zhì)素磺酸鈣等。

3、為了提高混凝土的入模效果，我們可以采取一些措施來改善和增強(qiáng)模具內(nèi)的通風(fēng)，以促進(jìn)模具內(nèi)部熱量的散發(fā)。

三、加強(qiáng)施工中的溫度控制

1、在混凝土澆筑完成后，需要進(jìn)行良好的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，逐漸降低溫度，以充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減少溫度應(yīng)力。在夏季，需要注意避免暴露在陽光下，保持充分的濕潤。而在冬季，應(yīng)采取保溫措施覆蓋混凝土，以防止劇烈的溫度梯度發(fā)生。

2、為了充分利用混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”，需要進(jìn)行長時間的養(yǎng)護(hù)，并確定合理的拆模時間以及延遲降溫的時間和速度。

3、強(qiáng)化測溫和溫度監(jiān)測與管理，采用信息化控制手段，隨時監(jiān)控混凝土內(nèi)部溫度變化，確保內(nèi)外溫差不超過25℃，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防止混凝土溫度梯度和濕度過大，從而有效預(yù)防有害裂縫的產(chǎn)生。

4、要合理規(guī)劃施工流程，確保混凝土在澆筑過程中均勻升高，防止混凝土混合物過多堆積導(dǎo)致高度差。在結(jié)構(gòu)建設(shè)完成后要及時填土，避免長期暴露在側(cè)面。

四、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力

1、為了減少溫度應(yīng)力和水化熱的積聚，可以考慮采用分層或分塊澆筑大體積混凝土的方式，并合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以減少每次澆筑長度的蓄熱量并放松約束程度。

2、為了消除嵌固作用并釋放約束應(yīng)力，可以在大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動層。這可以采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材的方式進(jìn)行。另外，在垂直面和鍵槽部位，可以設(shè)置緩沖層，例如鋪設(shè)30 ~50mm 厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料。

五、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度

1、通過選擇合適的粗骨料級配并嚴(yán)格控制其含泥量，增強(qiáng)混凝土的振搗過程，以提高混凝土的密實度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，確保施工質(zhì)量。

2、為了提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，可以使用二次投料法和二次振搗法，并在澆筑后立即排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。

3、為了防止裂縫的形成，并改善應(yīng)力集中，需要在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的關(guān)鍵位置設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟扰浣?，如截面突變和轉(zhuǎn)折處、底板和頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊。此外，還需要增加斜向構(gòu)造配筋。

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